Samenvatting

Voorbereid op de stop?

Onderhoudstops en fabrieksstops zijn een integraal deel van het operationele beheer van iedere fabriek in de procesindustrie. Waarom zijn echter zo weinig bedrijven in staat deze stops effectief en efficiënt te managen?
Een goed georganiseerde fabrieksstop kan vergeleken worden met de Formule 1 Grand-Prix.
Een perfecte "Pitstop", uitgevoerd door een professioneel Formule 1-team is immers een kritische succesfactor!
Een supersnelle pitstop bepaalt vaak of er een plaats op het erepodium wordt behaald voor de Grand-Prix kampioenstitel.

Een perfecte uitvoering van een "Pitstop" is echter niet altijd gegarandeerd.
Regelmatig gebeurt het, dat een fabriek niet volgens planning terug in bedrijf genomen kan worden na een stop. In de praktijk blijkt dat een vertraging bij de opstart van een fabriek vaak dagen zoniet weken kan duren, en dat in het uiterste geval de productiecapaciteit en/of de productkwaliteit na de stop zelfs beneden de norm blijken te zijn.

Stelt u zich eens voor, welk effect één dag productie-uitval à raison van 1 miljoen Euro oplevert op de totale bedrijfsvoering! Huidige inschattingen en trends indiceren dat inefficiënt uitgevoerde stops de totale Europese procesindustrie jaarlijks zo'n 100 miljoen Euro kosten.

Dit bedrag bevat de directe kosten (productiederving voortkomend uit vertragingskosten of kosten ten gevolge van een te lang ingeplande stopduur), én de indirecte kosten (kosten van mensen en middelen bij een te lange inzetperiode).

Uit research is gebleken, dat veel van de huidige problematiek te herleiden is tot slecht functionerende stopteams, die onvoldoende bekend zijn met de procedures en werkprocessen, die bij succesvolle stops toegepast dienen te worden. Bovendien investeren beheerders van installaties steeds minder in het behoud van kennis en kunde en hebben deze bedrijven, die in het verleden speciale stoporganisaties in hun onderhoud- of projectorganisatie opgenomen hadden, deze gereorganiseerd of inmiddels ontmanteld.
Veel van dit specialistische werk wordt nu uitbesteed aan hoofdcontractors met alle gevolgen van dien.

Herkent u dit voorbeeld ook in uw organisatie?

Wij lossen uw probleem op!

SPX Shutdown & Project eXperts heeft een eigen "Pitstop" team opgericht.

Dit team is gespecialiseerd in efficiënte en kosteneffectieve (world class) voorbereiding en uitvoering van onderhoud en fabrieksstops in de olie & gas, raffinage, chemische, petrochemische, papier en pulp, staal, glas, energie en overige procesindustrieën.

In de visie van SPX is de enige manier om een "Formule 1" stop goed te organiseren, gebaseerd op een strak geleid projectorganisatiemodel met experts in de driver's seat, die voorzien worden van de beste management ondersteuningsmiddelen en planningsoftware.

Dit stelt u in staat om u te focussen op uw "primaire-proces", terwijl SPX zorg draagt voor de planning en de uitvoering van uw stop en wel: binnen het budget, met hoge kwaliteitsnormen, zonder ongevallen en met minimale productiederving!

Wat kan SPX u bieden?

SPX biedt de beheerders van fabrieken in de procesindustrie een volledig geïntegreerd dienstenpakket aan vanaf stopplanning tot en met stopuitvoering.

SPX is ontstaan als een "spin-out" van een der grootste Nederlandse bulk en fijn chemie ondernemingen en heeft een rijke en praktijkgerichte ervaringsbasis. Zij stelt haar expertise, standaards en werkprocessen ter beschikking t.b.v. fabrieksinstallaties, die ontworpen zijn door de engineeringafdeling van de fabriekseigenaren zelf of door externe engineering procurement en construction contractors.

SPX levert met ervaren managers, engineers en supervisors advies- en ingenieursdiensten, om in nauwe samenwerking met haar opdrachtgever en projectteams, stops voor te bereiden en uit te voeren.

SPX is als geen ander in staat als "procesmanager" mee te denken en het gehele traject van projectvoorbereiding, planning, contract management, uitbesteding, management van uitvoerende contractors / leveranciers, budgetcontrole, projectadministratie, tussen- en eindevaluatie tot en met de nazorg van onderhoud en fabrieksstop projecten te leiden.

Bovendien voeren de experts van SPX door middel van een "Cold Eyes Review" of onafhankelijke audit een controle uit over uw project om te toetsen of uw stopinspanningen voldoen aan de norm "Benchmark", zoals die gesteld wordt door uw internationale concurrenten.

Met experts uit iedere stopdiscipline, met doeltreffende projectvoorbereiding, een bedrijfscultuur van continue verbeteren, en een filosofie om de verwachtingen van onze opdrachtgevers met betrekking tot onze dienstverlening te overtreffen, is SPX uw Business partner voor nu en in de toekomst.

Wilt u meer informatie?

Stuur een email naar info@spx.nl of schrijf naar:

SPX Shutdown & Project eXperts BV,
Dr. Nolenslaan 157,
NL-6136 GM Sittard,
The Netherlands.

HOME | PREPARED? | ABOUT SPX | REFERENCES | CAREERS | SITE MAP